發布時間：2010-08-30 01:56:20   瀏覽次數：    作者：

      當代工業生產與制造技術已發生了深刻變化，這種變化有一個共通的特點，這就是產品原始基礎材料的應用，新型超細微粉材料成了大部分工業制造的上游和原始材料。幾乎囊刮了所有輕重工業的生產和制造部門。當今世界，超細微粉的生產加工和應用水平，已成了一個國家科學技術發展水平的衡量標志。

    現代工業制造；如造紙，造紙施膠普遍要添加10%—20%的超細粉，在**銅板紙中，高嶺土（或碳酸鈣）超細粉的添加量高達40%。又如塑料制品，改性超細粉的添加量，根據產品要求的不同可高達30%—50%。在一些PVC產品的添加量已高達70%。超細粉在塑料、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量大，如美國的面粉生產就規定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超細粉添加到塑料制品里（如電視機殼），不僅可以改善制品外觀尺寸、光潔度、顏色、手感等物理指標，還可改善制品的強度、彈性、悠韌性和抗老化能力。又如用萬目以上碳酸鈣超細粉制成的轎車底盤涂料，可以使轎車底盤有比鋼板還強的防沖刷能力。電纜皮中添加了高嶺土超細粉可以提高電纜5—10倍的絕緣強度。用萬目以上的超細粉調合而成的化妝品，使你只能見到天生麗質的容顏而難于覺察化妝品的半點痕跡。此外在石油的催化裂化、分子篩、洗滌劑、凈化劑、產品改性、金屬冶煉、化工合成、航天航空、高溫超導、機械制造等等特別是高科技域有著其廣泛的應用。是這些工業部門的基礎材料，因而需求量也特別大。據1998年不完全統計，我國造紙業對超細微粉的需求約50萬噸，涂料、油漆約20萬噸，洗滌劑80萬噸，石油化工40萬頓，而對使用量大廣的塑料、電纜、橡膠、陶瓷、耐火材料、建筑材料等難以有較為準確的數據來源。我國“十五”非金屬礦發展規劃征求意見稿提出“十五”期間爭取重質碳酸鈣微粉達到250萬頓、滑石粉400—450萬頓，高嶺土達到1000——1200萬頓的產量。而美國2000年對超細微粉的年消耗量已超過4000萬噸。可見超細微粉的需求量之大。據去年報載，我國對超細碳酸鈣粉的需求已超過400萬噸，洗滌劑（主要為洗衣粉）對微粉的用量超過80萬噸，以微粉原料為主的，汽車摩擦材料的生產也達到40萬噸需求量。因此發展的趨勢是很快的。
     超細粉有不同的粒度等級，500目以下習慣稱之為細粉，500—10000目左右為超細及超微細粉，萬目以上習慣稱亞納米粉，粒度在0.01微米及以下的稱納米粉體材料（目前世界各國對超細微粉的等級劃分尚未有統一的標準）。

     超細粉主要由金屬和非金屬礦化物以及有機物加工生產而成。以金屬或金屬礦為原料生產的超細粉有鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈦鐵粉、錳鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉、氧化鋅粉、鉬粉、鎢粉等等。以非金屬礦化物加工的超細粉有高嶺土粉、鈦白粉、滑石粉、長石粉、方解石粉、石英粉、重鈣粉、輕鈣粉、瑩石粉、云母粉、重晶石粉、石墨粉、石膏粉、澎潤土粉等等，以有機物加工而成的則有各種糧食、農產品、藥材、其它動植物加工而成的粉體。所有這些超細微粉都是現代工業重要的原始材料，大部分可以直接用于工業產品的生產。而超細微粉材料經過改性處理，可以成倍擴大其使用域。經過改性處理的超細粉不僅僅是一種填充材料，它作為產品構成的一種重要組分，可以提高和改善產品諸如強度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產品的生產成本。
       獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學合成，還有就是這兩種方法基礎上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉的主要設備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設備，如氣流磨、振動磨、雷蒙磨、球磨，超細微粉磨等等，形式上主要有干法和水法兩種。化學合成方法主要有各種條件下的化學反應，高溫、高壓和驟冷技術制備等等。**和超**次的超細粉的生產，要有高級工藝水平和設備作保障。而中低檔次的超細粉的生產，工藝較簡單，其產品質量主要是由設備性能來保障的。所有的超細微粉生產基本上均沒有三廢污染及排放。這有利于工廠的起步和滾動發展。也有利于各種經濟成份的投資開發。

    超細微粉生產的一般工藝，以重質碳酸鈣，中底檔超細微粉生產為例，其工藝為；原料初破—篩選除雜—細碎分級—產品包裝。賀州某廠由于使用大理石廠高純度的碳酸巖下腳料做原料，連篩選除雜工序也省掉了。**次的碳酸鈣和高嶺土超細粉生產工藝雖然較復雜，然而已有許多成熟的工藝、技術與設備可資應用（高嶺土超細粉的煅燒技術及設備除外）。我國從80年代開始進行超細碳酸鈣的研究，上海碳酸鈣廠等單位已研制、生產出了幾種不同型號的超細碳酸鈣產品。廣東恩平已有批量納米碳酸鈣產品生產。加強研制和開發新的**超細碳酸鈣產品的生產工藝及設備，是橡膠、塑料制品、造紙等工業的迫切要求，也是我國碳酸鈣工業發展的重要目標。與超細粉相關聯的，再進一步的就是納米材料與納米技術，納米技術雖然是當代高科技發展和研究的方向，然而納米技術并不神秘，通俗意義上講納米技術就是在原子、分子層面上重新排列組合的技術。我國兩千年前就有納米產品的生產和應用，用竹筒收集松香燃燒的黑煙，再用骨膠調成墨條，這其實就是帶有納米性質的產品。千年墨寶不腿色也顯示了納米材料的神奇本。賀州人不笨，應該建立起向高科技進軍的信心和決心。

    一個年產一級品率達2000噸的小型輕鈣廠，在原有設備基礎上增加不到300萬元人民幣的技術裝備費，就可以將其中200噸產品變成亞納米級的碳酸鈣超細粉，每噸可增加附加值約2000—3000元人民幣。其經濟效益是其顯著的。我國汽車特別是轎車工業發展速度快，而汽車的噴漆、涂敷料、密封材料、摩擦材料（離合片、剎車片、輪胎等）、內裝飾、儀表板等等毫無例外地大量攙和了這類碳酸鈣超細微粉。賀州產品如能打進其市場，僅此一項你就做不完。

    某超細粉廠，用水巖壩石材廠的下腳料為原材料，生產重質碳酸鈣中低級別超細粉，原材料到廠為15元一噸，加工一噸約耗電50元，至廣東的運費每噸約70元，加人工，包裝、損耗、折舊費，場地租金，管理費、廣告銷售費、稅收等，每噸成本約150元，售價依品級不同在250—400元之間，中上級別的在400元/噸以上。如果該廠在粉碎技術上稍作提升，可以成倍提升其產品價值和擴大其產品市場及應用域。而**次的高嶺土超細粉和輕質碳酸鈣粉一般均有千元以上到數千元的附加值（低檔的僅為100—200元左右）。對原材料的利用率也高，一點三噸硬質高嶺土原礦就可以加工一噸高嶺土超細粉。賀州科隆超細粉廠幾乎一噸碳酸巖就生產一噸重鈣粉。資源有效利用率達70—80%甚至90%。目前開發的石材生產，對原材料的利用率僅為15%，已造成對資源的大浪費。發展超細微粉工業生產可大大提高單位資源利用率。因而更有價值花大力氣去開發。

    **次的有機粉如木薯粉不僅是生產優質食用酒精和其它化工產品的重要原料，還是生產葡萄糖、水果糖、果凍、藥物載體和施膠劑、紡織漿料、環狀糊精等的重要原料，使用的域也其廣泛。賀州各縣有種木薯的傳統和習慣，新培育的良種產量高，可以開發出附加值較高的粉體產品。過去木薯粉及其淀粉產品銷不出去，是因為其產品品級達不到人家廠家的要求（首先是粒度和白度都達不到要求）現在產品達200KG/小時，產品粒度達2微米，價值不到40萬元的成套設備已有生產。可供我們發展木薯超細粉生產之需。是發展農副產品加工的一個好項目。